سلام! من یک تامین کننده در تجارت آهنگری دیسک تیتانیوم هستم و امروز در مورد تجهیزات مورد استفاده در آهنگری دیسک تیتانیوم صحبت خواهم کرد. آهنگری دیسک تیتانیوم یک فرآیند پیچیده است که به تجهیزات بسیار تخصصی نیاز دارد، بنابراین بیایید مستقیما وارد آن شویم.
کوره ها
اول از همه، ما کوره داریم. اینها بسیار مهم هستند زیرا تیتانیوم برای آهنگری باید تا دماهای خاصی گرم شود. ما بیشتر اوقات از کوره های القایی استفاده می کنیم. کوره های القایی با استفاده از القای الکترومغناطیسی برای گرم کردن تیتانیوم کار می کنند. آنها عالی هستند زیرا می توانند فلز را خیلی سریع و یکنواخت گرم کنند. این برای تیتانیوم بسیار مهم است زیرا گرمایش ناهموار می تواند منجر به انواع مشکلات مانند ترک خوردگی یا ساختار ضعیف دانه شود.
نوع دیگری از کوره که ممکن است از آن استفاده کنیم کوره های گازسوز است. کوره های گازسوز کمی سنتی تر هستند. آنها از گاز طبیعی یا پروپان برای تولید گرما استفاده می کنند. آنها به اندازه کوره های القایی سریع نیستند، اما می توانند دسته های بزرگتری از تیتانیوم را تحمل کنند. و گاهی اوقات، برای انواع خاصی از آهنگری، فرآیند گرمایش کندتر در واقع بهتر است. به عنوان مثال، زمانی که ما در حال کار بر رویفورجینگ های درجه هوافضا Titanium 15333 (Ti-15Mo-3Al-3Nb-3Cr)، یک محیط گرمایش کنترل شده تر می تواند به اطمینان از خواص مناسب برای کاربردهای هوافضا کمک کند.
چکش و پرس
هنگامی که تیتانیوم به دمای مناسب گرم شد، زمان شروع به شکل دادن به آن است. اینجاست که چکش و پرس وارد می شود.
چکش های قطره ای یکی از قدیمی ترین و شناخته شده ترین ابزار آهنگری هستند. آنها با انداختن یک وزنه سنگین روی دیسک تیتانیوم کار می کنند. نیروی ضربه به فلز شکل می دهد. چکش های قطره ای می توانند واقعا قدرتمند باشند و برای ایجاد اشکال پیچیده عالی هستند. اما آنها همچنین می توانند روی فلز کمی خشن باشند، بنابراین باید مراقب باشیم.
پرس های مکانیکی گزینه دیگری است. این پرس ها از یک سیستم مکانیکی برای اعمال فشار به تیتانیوم استفاده می کنند. آنها دقیق تر از چکش های قطره ای هستند و می توانند نیروی ثابتی اعمال کنند. این برای بدست آوردن یک شکل و چگالی یکنواخت در دیسک تیتانیوم مهم است. به عنوان مثال، زمانی که ما در حال ساختفورج تیتانیوم درجه 11پرس مکانیکی که خواص خاصی دارد می تواند ما را در رسیدن به ابعاد و کیفیت مناسب یاری کند.
معمولاً از پرس های هیدرولیک نیز استفاده می شود. آنها از مایع هیدرولیک برای ایجاد فشار استفاده می کنند. پرس های هیدرولیک می توانند نیروی زیادی را اعمال کنند و بسیار متنوع هستند. ما می توانیم فشار و سرعت پرس را متناسب با نیازهای مختلف آهنگری تنظیم کنیم. چه روی دیسکهای کوچک و ظریف کار کنیم یا روی دیسکهای بزرگ و سنگین، یک پرس هیدرولیک میتواند کار را انجام دهد.
می میرد
قالب ها مانند قالب هایی هستند که برای شکل دادن به دیسک های تیتانیومی استفاده می کنیم. آنها از فولاد با مقاومت بالا یا سایر مواد سخت ساخته شده اند. قالب ها بسته به محصول نهایی ای که می خواهیم بسازیم، انواع و اقسام شکل ها و اندازه ها دارند.
دو نوع قالب اصلی وجود دارد: قالب باز و قالب بسته. قالب های باز زمانی استفاده می شود که بخواهیم شکل کلی تری ایجاد کنیم. آنها تیتانیوم را به طور کامل محصور نمی کنند، بنابراین فلز می تواند در طول آهنگری کمی جریان یابد. این برای شکل دهی خشن و برای ایجاد هندسه های ساده مفید است.
از طرف دیگر قالب های بسته تیتانیوم را کاملا محصور می کنند. آنها برای آهنگری دقیق تر استفاده می شوند. قالب های بسته می توانند اشکال بسیار دقیقی ایجاد کنند، مانند مواردی که ما به آن نیاز داریمفورج تیتانیوم Gr.6. قالب ها به گونه ای طراحی شده اند که با ابعاد و ویژگی های محصول نهایی مطابقت داشته باشند.
تجهیزات برش و ماشینکاری
پس از انجام فرآیند آهنگری، دیسک تیتانیوم معمولاً نیاز به کارهای تکمیلی دارد. اینجاست که تجهیزات پیرایش و ماشینکاری وارد می شود.
پرس های برش برای حذف هر گونه مواد اضافی از لبه های دیسک استفاده می شود. این به دیسک ظاهری تمیز و کامل می دهد. فرآیند پیرایش مهم است زیرا کمک می کند اطمینان حاصل شود که دیسک با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد.
تجهیزات ماشینکاری، مانند ماشین های تراش و فرز، برای اصلاح بیشتر شکل و سطح سطح دیسک استفاده می شود. ماشین های تراش دیسک را می چرخانند در حالی که یک ابزار برش مواد را جدا می کند تا شکل دلخواه را ایجاد کند. ماشین های فرز از یک برش چرخان برای حذف مواد از سطح دیسک استفاده می کنند. این ماشین ها می توانند ابعاد بسیار دقیق و سطوح صاف ایجاد کنند.
تجهیزات عملیات حرارتی
عملیات حرارتی یک مرحله مهم در آهنگری دیسک تیتانیوم است. این به بهبود خواص مکانیکی تیتانیوم مانند استحکام، سختی و شکل پذیری آن کمک می کند.
ما از انواع مختلفی از تجهیزات عملیات حرارتی مانند کوره های آنیلینگ و مخازن کوئنچ استفاده می کنیم. از کوره های آنیلینگ برای گرم کردن تیتانیوم تا دمای مشخص و سپس خنک شدن آهسته آن استفاده می شود. این فرآیند تنش های داخلی فلز را از بین می برد و آن را انعطاف پذیرتر می کند.
از مخازن کوئنچ برای خنک سازی سریع استفاده می شود. دیسک تیتانیوم گرم شده را در مایعی مانند روغن یا آب فرو می کنیم تا سریع خنک شود. این می تواند سختی تیتانیوم را افزایش دهد. اما خاموش کردن باید با دقت انجام شود زیرا در صورت عدم انجام صحیح می تواند باعث ترک خوردن شود.
تجهیزات کنترل کیفیت
در نهایت، ما تجهیزات کنترل کیفیت را داریم. این برای اطمینان از اینکه دیسک های تیتانیوم ما بالاترین استانداردها را دارند ضروری است.
ما از تجهیزات تست غیر مخرب مانند دستگاه های تست اولتراسونیک و دستگاه های اشعه ایکس استفاده می کنیم. تست اولتراسونیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص عیوب داخلی تیتانیوم استفاده می کند. دستگاه های اشعه ایکس می توانند تصاویری از ساختار داخلی دیسک ایجاد کنند تا هرگونه نقصی را بررسی کنند.
ما همچنین از تجهیزات اندازه گیری ابعادی مانند کولیس و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) استفاده می کنیم. کولیس برای اندازه گیری ابعاد اصلی دیسک مانند قطر و ضخامت آن استفاده می شود. CMM ها پیشرفته تر هستند. آنها می توانند شکل و ابعاد دیسک را با دقت بسیار بالایی اندازه گیری کنند.
بنابراین، شما آن را دارید! این خلاصه ای از تجهیزاتی است که ما در آهنگری دیسک تیتانیوم استفاده می کنیم. این یک فرآیند پیچیده است که به تجهیزات تخصصی زیادی نیاز دارد، اما با تجهیزات و تخصص مناسب، میتوانیم دیسکهای تیتانیوم با کیفیت بالا را برای انواع کاربردها تولید کنیم.
اگر در بازار آهنگری دیسک تیتانیوم هستید، چه اینطور باشدفورجینگ های درجه هوافضا Titanium 15333 (Ti-15Mo-3Al-3Nb-3Cr)،فورج تیتانیوم درجه 11، یافورج تیتانیوم Gr.6، من دوست دارم با شما گپ بزنم. فقط تماس بگیرید، و ما می توانیم در مورد نیازهای خاص شما و اینکه چگونه می توانیم آنها را برآورده کنیم صحبت کنیم.
مراجع
- ASM Handbook Volume 14A: Metalworking - Forging. ASM International.
- "تیتانیوم: راهنمای فنی" نوشته جان آر دیویس. ASM International.
