پودر فلز تیتانیوم

قاب اپل واچ اولترا 3 و تیتانیوم سری 11.

1. آماده سازی مواد خام: قبل از شروع کار چاپگر، مواد خام تیتانیوم باید از طریق فرآیند آسیاب آئروسل به پودر تیتانیوم اتمیزه شوند، که نیاز به کنترل دقیق محتوای اکسیژن برای کاهش خطر انفجار فلز تیتانیوم هنگام گرم شدن دارد. این در زیر دسته علم مواد پیشرفته-است. قطر پودر باید در 50 میکرون کنترل شود که معادل دانه های ماسه بسیار ریز است تا از ذوب پایدار و اتصال بین لایه ای اطمینان حاصل شود.
2. قالب گیری چاپی (تولید افزودنی): آرایه چاپگرهای فلزی سه بعدی مربعی را انتخاب کنید، هر دستگاه به یک سیستم گالوانومتر لیزری شش- مجهز است. پرتوهای لیزری متعدد به طور همزمان کار می کنند، در این فرآیند خلاقانه که در آن لیزر با استفاده از پودر تیتانیوم بازیافت شده لایه به لایه چاپ می شود. هر کیس باید در بیش از 900 لایه چاپ شود و ضخامت هر لایه دقیقاً در 60 میکرون کنترل می شود. زمان قالب گیری حدود 20 ساعت است.
3. پاکسازی پودری: پاکسازی پودری به دو مرحله تقسیم می شود. پودر درشت: پس از اتمام چاپ، اپراتور پودر تیتانیوم اضافی را از تخته ساخت می مکد. حذف پودر ریز: از آنجایی که ساختار چاپ شده به شکل نهایی کیس بسیار نزدیک است و ساختار کاملاً به هم پیوسته دارد، پودر تیتانیوم ممکن است همچنان در شکاف های کیس باقی بماند، بنابراین لازم است از نوسانات اولتراسونیک برای تمیز کردن کامل پودر داخلی پس از حذف پودر درشت استفاده شود تا از دوام و کیفیت سطح اطمینان حاصل شود.
4. فرآیند جداسازی: نمونه اولیه سازه پرینت سه بعدی، تعداد زیادی قاب ساعت است که به هم متصل شده اند و پس از تکمیل پودر کردن، قاب ساعت مجاور با استفاده از سیم زنده (برش سیم) از سازه جدا می شود. مایع خنک کننده باید به طور همزمان در طول فرآیند برش پاشیده شود تا گرمای تولید شده در طول فرآیند برش کاهش یابد و از تغییر شکل جلوگیری شود.
5. بازرسی نوری خودکار: در مرحله بعد، سیستم بازرسی نوری خودکار هر مورد را اندازه گیری می کند تا بررسی کند که آیا اندازه و ظاهر آن دقیق است یا خیر. این آخرین بررسی کیفیت است تا اطمینان حاصل شود که پرونده به درمان نهایی می رسد.
 

کاهش مواد خام، حفاظت از محیط زیست و پایداری، مواد خام در مقایسه با مدل نماینده قبلی به نصف کاهش می یابد. بهینه سازی ترکیب پلاستیک و فلز برای چاپ مواد خاص در مکان هایی که قبلاً برای فرآیندهای آهنگری غیر قابل دسترس بودند. برای اطمینان از عملکرد مواد، کیس تیتانیوم چاپ شده سه بعدی از نظر عملکرد پس از آندایز کردن پایین نیست و سختی آن هنوز بسیار بالا است.

کاهش قابل توجه ضایعات مواد: در تولید سنتی قاب‌های فلزی از یک «فرایند کاهشی» (مانند ماشینکاری CNC) با نرخ استفاده از مواد تنها حدود 20% استفاده می‌شود که منجر به مقدار زیادی ضایعات تیتانیوم می‌شود. 3چاپ D، به عنوان یک «فرایند افزودنی»، تنها لایه به لایه ماده را افزایش می‌دهد. ترویج بازیافت منابع: چاپ سه بعدی از پودر تیتانیوم بازیافتی 100٪{6}}در هوافضا استفاده می‌کند، و پودر باقیمانده از چاپ را می‌توان بازیافت و دوباره استفاده کرد و یک سیستم حلقه بسته ایجاد می‌کند که اتکا به منابع بکر را بیشتر کاهش می‌دهد. حمایت از اهداف کربن خنثی: با کاهش مصرف مواد و مصرف انرژی پردازش، چاپ سه بعدی به طور مستقیم ردپای کربن را کاهش می دهد.
 

رویه اپل امکان چاپ سه بعدی تیتانیوم را برای تولید در مقیاس بزرگ در لوازم الکترونیکی مصرفی نشان می دهد، با این فناوری که قبلاً در ساخت پورت USB-C برای iPhone Air گسترش یافته است. این نوآوری مرجعی را برای صنعت فراهم می کند و تولید مواد افزودنی را به سمت فرآیندهای تولید معمولی سوق می دهد، با مزایای ویژه در اجزای کوچک و پیچیده.

تگ های محبوب: پودر فلز تیتانیوم، تولید کنندگان پودر فلز تیتانیوم چین، تامین کنندگان، کارخانه