در زمینه فرآوری فلزات، آلیاژهای تیتانیوم به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود مورد توجه قرار گرفته اند. در این میان آهنگری به عنوان یک فرآیند مهم فرآوری تاثیر بسزایی بر خواص و شکل آلیاژهای تیتانیوم دارد. با توجه به فرآیندهای مختلف آهنگری، آهنگری آلیاژهای تیتانیوم را می توان به سه نوع تقسیم کرد: آهنگری + آهنگری (جعل معمولی)، آهنگری و آهنگری نزدیک{3}}.
اول از همه، بیایید نگاهی به آهنگری + کنیم که اغلب به آن آهنگری معمولی نیز گفته می شود. این روش برای آلیاژهای نزدیک-، + و نزدیک- تیتانیوم مناسب است. در طول فرآیند آهنگری، بیلت باید در محدوده دمایی 40 درجه تا 50 درجه زیر نقطه تغییر فاز گرم شود. این روش آهنگری به طور گسترده در زمینه پردازش فلز استفاده می شود و فرآیند آن بالغ و پایدار است. از طریق آهنگری معمولی می توان آهنگری های آلیاژ تیتانیوم با شکل و اندازه معین به دست آورد و در عین حال خواص مکانیکی و ریزساختاری مناسبی را تضمین کرد.
با این حال، با گسترش مداوم زمینه کاربرد آلیاژهای تیتانیوم، الزامات برای خواص آلیاژهای تیتانیوم بیشتر و بیشتر می شود. برای رفع این نیازها، مردم شروع به کشف روش های جدید آهنگری کردند. در میان آنها، آهنگری یک تلاش مهم است. بر خلاف آهنگری معمولی، آهنگری فرآیندی است که در آن بیلت در دمایی بالاتر از نقطه تغییر فاز گرم می شود. بزرگترین ویژگی این روش آهنگری این است که می تواند مقاومت تغییر شکل فلز را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و انعطاف پذیری فرآیند را بهبود بخشد. بنابراین، در شرایط مشابه، آهنگری می تواند از تجهیزات با تناژ کمتر برای آهنگری آهنگری بزرگتر استفاده کند. این مزیت باعث می شود آهنگری در تولید آهنگرهای آلیاژی تیتانیوم بزرگ مانند دیسک های کمپرسور موتور هوا، قطعات ساختاری هوافضا و غیره، به ویژه برای آلیاژهای تیتانیوم حاوی عناصر پایدارتر (مانند مولیبدن، وانادیم، کروم و غیره) مناسب باشد.
علاوه بر آهنگری و آهنگری +، یک روش آهنگری در حال ظهور نیز وجود دارد - آهنگری نزدیک-. این روش با دمای آهنگری حرارتی نزدیک به نقطه تغییر فاز انجام می شود. اختراع آهنگری نزدیک{4}} برای حل مشکل تطابق ضعیف خواص جامع نزدیک-، + و آلیاژها هنگام استفاده از آهنگری یا آهنگری معمولی است. از طریق تقریباً آهنگری، می توان ریزساختار آلیاژ تیتانیوم را بیشتر بهینه کرد و خواص جامع آن را بهبود بخشید. این روش آهنگری نه تنها برای تولید آهنگرهای بزرگ مناسب است، بلکه به طور گسترده در زمینه هایی با الزامات بسیار بالا برای عملکرد آلیاژ تیتانیوم مانند ساخت قطعات کلیدی مانند دیسک های موتور و قطعات ساختاری هواپیما که در دماهای بالاتر و با عملکرد بهتر نسبت به فرآیندهای سنتی استفاده می شود، استفاده می شود.
