تخته کامپوزیت انفجار تیتانیوم یک ماده کلیدی در صنایع زیر است:
1. صنایع شیمیایی: صنایع قلیایی کلر (الکترولایزر غشای یونی، خنک کننده گاز کلر مرطوب)، کارخانه PTA (اسید ترفتالیک خالص)، کارخانه اسید استیک، مخازن واکنش و برج های مختلف.
2. مهندسی اقیانوس: دستگاه های نمک زدایی آب دریا، اجزای کشتی، و سیستم های خنک کننده آب دریا برای سکوهای دریایی.
3. صنعت برق: دودکش ها، درب های بافل، برج های جذب و غیره سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش نیروگاه (FGD).
4. صنایع دارویی و غذایی: مناسبت هایی با نیازهای بسیار بالا برای خلوص مواد و مقاومت در برابر خوردگی.
5. تجهیزات حفاظت از محیط زیست: محیط خورنده در تصفیه فاضلاب، زباله سوز و تولید برق.
پردازش بعدی و اقدامات احتیاطی برای صفحه کامپوزیت صفحه کامپوزیت انفجار تیتانیوم:
پس از تولید صفحات کامپوزیتی انفجاری تیتانیوم، یک سری مراحل پردازش مورد نیاز است که در این میان باید به ویژگی های تیتانیوم توجه ویژه ای شود:
عملیات حرارتی: باید بسیار مراقب باشید. دمای گرمایش نباید خیلی زیاد باشد (مانند زیر 650 درجه سانتیگراد) و باید در خلاء یا اتمسفر محافظ انجام شود تا از اکسید شدن لایه تیتانیوم و رشد فازهای شکننده جلوگیری شود. پردازش شکل دهی (نورد، مهر زنی): لازم است که طول و برگشت متفاوت دو فلز در نظر گرفته شود. جوشکاری: این فرآیند اصلی تولید تجهیزات کامپوزیت است. معمولا استفاده می شود:
1. جوش پایه: برای جوش دادن قطعات فولادی از مواد جوشکاری که با فولاد پایه مطابقت دارند استفاده کنید.
2. جوشکاری پوشش: از مواد جوشکاری تیتانیوم متناسب با پوشش تیتانیوم برای جوش دادن قسمت تیتانیوم استفاده کنید. مهمترین مرحله جوشکاری لایه انتقال است که برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی اتصال نیاز به استفاده از مواد جوشکاری انتقال ویژه (مانند سیم جوش بر پایه تانتالیوم یا نیوبیم) دارد. جوشکاری کل لایه تیتانیوم باید تحت حفاظت شدید آرگون انجام شود.
آزمایش غیر مخرب:
ترکیب کیفیت رابط: تست اولتراسونیک (UT) برای تشخیص وجود نواحی غیر محدود در نرخ اتصال استفاده می شود. عیوب در پوشش تیتانیوم: تست نفوذ (PT) برای بررسی وجود ریزترک روی سطح تیتانیوم استفاده می شود.
خلاصه: صفحه کامپوزیت انفجار تیتانیوم یک فناوری مواد پیشرفته-است که تیتانیوم "نجیب" را با فولاد "غیر نظامی" کاملاً ترکیب میکند. این مشکل جهانی اتصال فلزات غیرمشابه را از طریق فرآیند منحصربهفرد کامپوزیت انفجاری حل میکند و به طور کامل از مزایای هر دو ماده استفاده میکند و نقشی بیبدیل در زمینه تولید تجهیزات پیشرفته دارد. این کلید دستیابی به عمر طولانی تجهیزات، قابلیت اطمینان بالا و هزینه کم است.
