1. استحکام بالا.
آلیاژهای تیتانیوم دارای ویژگیهای استحکام{0} بالایی هستند و استحکام آنها را میتوان از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی افزایش داد. این امر باعث می شود که آلیاژهای تیتانیوم در شرایطی که نیاز به تحمل فشار زیاد یا بارهای سنگین دارند عملکرد خوبی داشته باشند. خواص مکانیکی دمای اتاق چند آلیاژ معمولی تیتانیوم در جدول 1 نشان داده شده است.
| درجه آلیاژ | ترکیب شیمیایی اسمی |
Rm/MPa |
Rp0.2/MPa |
|
TA7 |
Ti-5Al-2.5Sn |
785 |
700 |
|
TA18 |
Ti-3Al-2.5V |
895 |
800 |
|
TC4 |
Ti-6Al-4V |
895 |
824 |
|
TC11 |
Ti-6.5Al-1.5Zr-3.5Mo-0.3Si |
500 |
790 |
|
TB2 |
Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al |
1100 |
875 |
|
TB5 |
Ti-15V-3Al-3Cr-3Sn |
1080 |
900 |
2. چگالی کم.
آلیاژهای تیتانیوم دارای چگالی حدود 4.5 گرم بر سانتیمتر مکعب هستند که فقط 60 درصد فولاد است، اما استحکام آنها نزدیک به فولاد با استحکام بالا یا حتی بیشتر از آن است که به آنها استحکام ویژه (استحکام/چگالی) فوقالعاده بالایی میدهد. این ویژگی، آلیاژهای تیتانیوم را به ماده ایدهآلی برای تولید اجزای سبک وزن- با استحکام بالا تبدیل میکند.
3. مقاومت در برابر خوردگی خوب.
آلیاژهای تیتانیوم در انواع محیط های خورنده از جمله آب دریا، کلریدها، اسید نیتریک، اسید سولفوریک و غیره عملکرد خوبی دارند. این به دلیل تشکیل یک لایه اکسید متراکم بر روی سطح آلیاژ تیتانیوم است که به عنوان یک مانع محافظ عمل می کند که از نفوذ و حمله عوامل خورنده جلوگیری می کند. بنابراین، آلیاژهای تیتانیوم به طور گسترده در مهندسی دریایی، تجهیزات شیمیایی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
4. مقاومت در برابر حرارت عالی.
آلیاژهای تیتانیوم می توانند خواص مکانیکی و پایداری شیمیایی پایداری را در دماهای بالا حفظ کنند، با دمای کاری برخی از آلیاژهای تیتانیوم مقاوم در برابر حرارت به 600 تا 650 درجه، بسیار بالاتر از آلیاژهای آلومینیوم و سایر مواد. این به آلیاژهای تیتانیوم ارزش کاربردی قابل توجهی در موتورهای هوافضا، فضاپیماها و سایر مناطق می دهد.
