در اجزای دقیق هوافضا و بخشهای حیاتی تجهیزات پزشکی، مادهای وجود دارد که به دلیل استحکام بالا، ویژگیهای سبک وزن و مقاومت عالی در برابر خوردگی-آلیاژ تیتانیوم TC4 (Ti-6Al-4V) خودنمایی میکند. با این حال، این "مواد با کارایی بالا" در طول پردازش خمشی چالش مهمی را ایجاد می کند و حتی یک سوء استفاده جزئی می تواند منجر به ترک خوردگی، برگشت فنری یا دقت ناکافی شود. امروز، ما شیوههای صنعت را برای تجزیه چهار ملاحظات کلیدی در پردازش قطعات خمشی آلیاژ تیتانیوم TC4 ترکیب میکنیم و به شما کمک میکند تا از مشکلات فرآیند جلوگیری کنید و اجزای با کیفیت بالا تولید کنید که نیازهای برنامههای کاربردی پیشرفته را برآورده کند!
1. پیش گرم کردن و کنترل دما: کنترل دقیق دما "اولین گام برای جلوگیری از ترک خوردن" است.
آلیاژ تیتانیوم TC4 دارای یک "مزاج" منحصر به فرد است: در دمای اتاق انعطاف پذیری بسیار کمی دارد و خم شدن در دماهای پایین تقریباً همیشه منجر به ترک می شود. بنابراین، پیش گرم کردن قبل از خم شدن یک مرحله ضروری است. دمای پیش گرمایش باید به شدت در محدوده 200-400 درجه کنترل شود. توصیه می شود از یک دماسنج مادون قرمز برای نظارت بر دمای قطعه کار در زمان واقعی استفاده کنید و از گرمایش یکنواخت بدون مناطق مرده اطمینان حاصل کنید.
2. کنترل سرعت خم و فشار: جبران آهسته و دقیق برای جلوگیری از برگشت فنری و نقص.
آلیاژ تیتانیوم TC4 ویژگی "پیری کرنش" را نشان می دهد: هنگامی که به سرعت خم می شود، استرس داخلی فوراً متمرکز می شود و منجر به برگشت فنری جزئی یا ترک شدید می شود. برای پرداختن به این موضوع، کلید "آهسته" و "دقیق" است. سرعت خمش باید آهسته باشد و در کمتر از یا مساوی 5 میلی متر بر ثانیه کنترل شود. فشار باید دقیق باشد، زیرا فشار ناکافی می تواند باعث برگشت فنری قابل توجه قطعه کار شود.
3. انتخاب قالب و روانکاری: برای کاهش اصطکاک و حفظ دقت، "شریک" مناسب را انتخاب کنید.
آلیاژ تیتانیوم TC4 سخت است و قالب های معمولی نمی توانند خمش مکرر را تحمل کنند-به سرعت فرسوده می شوند که منجر به انحرافات بعدی در دقت قطعه کار می شود. علاوه بر این، اصطکاک کنترل نشده بین قطعه کار و قالب می تواند سطح را خراش دهد یا باعث چسبندگی شود. مواد قالب مناسب، ترجیحاً H13 داغ-فولاد ابزار کار را انتخاب کنید. از روان کننده مناسب استفاده کنید و قبل از خم شدن، یک روان کننده با دمای{6} بالا که مخصوص آلیاژهای تیتانیوم طراحی شده است، در نواحی تماس بین قطعه کار و قالب استفاده کنید.
4. ارسال{1}}پردازش و بازرسی کیفیت: استرس را از بین ببرید و از کنترل دقیق اطمینان حاصل کنید تا کیفیت "مایل نهایی" تضمین شود.
تکمیل خم شدن به این معنی نیست که پردازش به پایان رسیده است-تنش پسماند داخلی در قطعات کار آلیاژ تیتانیوم TC4 باقی میماند، که در صورت عدم درمان میتواند باعث تغییر شکل در استفاده بعدی شود. بازرسی کیفیت "نهایی بازرسی" برای تعیین اینکه آیا یک قطعه با استانداردها مطابقت دارد یا خیر است. بازپخت{3}}تسکین استرس باید انجام شود، و سه شاخص کلیدی باید به شدت بررسی شوند: تحمل زاویه خمش، بازرسی نقص سطح، و آزمایش عملکرد مکانیکی.
یک روش پردازش کامل-تثبیت شده به هر محصول اجازه می دهد تا عملکرد مورد نظر خود را به طور کامل درک کند. Shaanxi Aerospace Non Frous Metals Processing Co., Ltd. دارای 20 سال تجربه صنعتی در زمینه آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم است که راه حل های حرفه ای یک-را برای آهنگری آلیاژ تیتانیوم و ماشینکاری دقیق ارائه می دهد.
