معرفی محصول: لوله های بدون درز تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم برای مبدل های حرارتی و کندانسور

معرفی محصول: لوله های بدون درز تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم برای مبدل های حرارتی و کندانسور
1. بررسی اجمالی محصول
نام محصول: لوله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم بدون درز
مواد: Gr2، Gr7، Gr12

محدوده مشخصات:
قطر بیرونی (D): 10 میلی متر تا 80 میلی متر
ضخامت دیوار (T):
- برای D > 10-15 میلی متر: 0.5-2.0 میلی متر
- برای D > 15-20 میلی متر: 0.6-2.5 میلی متر
- برای D > 20-30 میلی متر: 0.6-2.5 میلی متر
- برای D > 30–40 میلی‌متر: 1.25–3.0 میلی‌متر
- برای D > 40–50 میلی‌متر: 1.25–3.5 میلی‌متر
- برای D > 50–60 میلی‌متر: 1.5–4.0 میلی‌متر
- برای D > ۶۰–۸۰ میلی‌متر: ۲٫۰–۴٫۵ میلی‌متر

طول (L):
- برای D > 15 میلی‌متر: 500–4000 میلی‌متر
- برای D > 15 میلی‌متر و T کمتر یا مساوی 2.0 میلی‌متر: 500–9000 میلی‌متر
- برای D > 15 میلی متر و T > 2.0-4.5 میلی متر: 500-6000 میلی متر

استانداردها: ASTM B338 / GB/T 3625
حداقل مقدار سفارش: 100 کیلوگرم

2. توضیحات محصول
لوله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم با استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و عملکرد تبادل حرارت عالی مشخص می شوند. در سال های اخیر، آنها به طور گسترده در ساخت مخازن تحت فشار برای صنایع کلر{1}}قلیایی و صنایع مواد خام شیمیایی، مانند مخازن تحت فشار مختلف از جمله مبدل های حرارتی و کندانسورها استفاده شده اند. مبدل های حرارتی تیتانیومی بیش از ده برابر کارآمدتر از مبدل های حرارتی فولاد ضد زنگ هستند و عمر مفید تجهیزات به طور قابل توجهی بیشتر است. ورق های لوله تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم بدون درز یکی از اجزای فشار اولیه در مبدل های حرارتی است.

طراحی منطقی ورق های لوله آلیاژ تیتانیوم برای انتخاب مناسب مواد، صرفه جویی در هزینه، کاهش پیچیدگی پردازش، کاهش هزینه های تولید و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد بسیار مهم است. اگرچه تیتانیوم در بسیاری از محیط‌ها پایدار می‌ماند، اما در هوا یا محیط‌های حاوی اکسیژن{1}}غیرفعال می‌شود و یک لایه اکسیدی متراکم، چسبنده و بسیار خنثی روی سطح آن تشکیل می‌دهد. این فیلم با جداسازی آن از عوامل خورنده از ماتریس تیتانیوم زیرین در برابر خوردگی محافظت می کند. با استحکام ویژه بالا، لوله های تیتانیومی با ضخامت دیواره یکسان وزن کمتری نسبت به لوله های مبدل حرارتی فولادی ضد زنگ دارند. وقتی پوسته-محیط جانبی از بخار متوسط- تا-با فشار کم- تشکیل شده باشد و خروجی در بالا قرار گیرد، راندمان زهکشی ضعیف است. در نتیجه، سطح بیرونی لوله‌های مبدل حرارتی تیتانیوم به طور مداوم در معرض- فشار متوسط{10}}بخار{10}} تا کم{10}}می‌ماند که منجر به خوردگی شدید می‌شود. اجزای اصلی محیط داخل لوله‌های بدون درز تیتانیوم شامل کلرید سدیم، اوره، و نمک‌های پتاسیم{12}}می‌باشد که بسیار خورنده هستند و مستعد پوسته پوسته شدن و گرفتگی لوله‌های مبدل حرارتی هستند.

تیتانیوم مقاومت در برابر خوردگی قوی و عملکرد عالی انتقال حرارت را نشان می دهد. به دلیل ترشوندگی کم، مایع تراکم لایه ای پیوسته ایجاد نمی کند، بلکه قطرات به راحتی جدا شدنی را تشکیل می دهد و در نتیجه مقاومت حرارتی را کاهش می دهد. علاوه بر این، از آنجایی که سطح تیتانیوم در برابر خیس شدن فیلم ها مقاومت می کند، چسبندگی محصولات خوردگی محدود است، که به حفظ ضریب انتقال حرارت بالاتر کمک می کند، بنابراین راندمان انتقال حرارت را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. بنابراین، لوله های مبدل حرارتی تیتانیومی یک انتخاب ایده آل برای مبدل های حرارتی تیتانیومی است.

3. فرآیند تولید
تولید لوله های مبدل حرارتی تیتانیومی یک فرآیند پیچیده و دقیق است که در درجه اول به سه مرحله تقسیم می شود: تهیه مواد اولیه، ساخت لوله و مونتاژ مبدل حرارتی.

تولید لوله های تیتانیوم با تیتانیوم اسفنجی یا تیتانیوم اسفنجی مخلوط با عناصر آلیاژی آغاز می شود. آماده سازی الکترود و ذوب خلاء برای ریخته گری شمش های تیتانیوم استفاده می شود که سپس از طریق یک سری مراحل تغییر شکل پلاستیکی به شکل لوله ای پردازش می شود. روند دقیق به شرح زیر است:

ذوب خلاء: تیتانیوم اسفنجی یا آلیاژ تیتانیوم در شرایط خلاء ذوب می شود تا شمش های تیتانیوم تولید شود و از خلوص بالای مواد اطمینان حاصل شود.
آهنگری و آماده سازی شمش: شمش تیتانیوم به شکل شمش مناسب برای پردازش بعدی ساخته می شود.
اکستروژن/ نورد پلاگ: با استفاده از فرآیندهای اکستروژن یا سوراخ‌کردن کج{0}، بیلت به شکل یک لوله توخالی شکل می‌گیرد.
نورد سرد/کشش: بلانک برای کنترل دقیق قطر بیرونی، ضخامت دیواره و طول لوله و دستیابی به مشخصات مورد نیاز، تحت نورد یا کشش سرد قرار می گیرد.

فرآیند مونتاژ مبدل حرارتی
مبدل های حرارتی که از لوله های تیتانیوم فرآوری شده مونتاژ می شوند، به دو روش اتصال هسته ای متکی هستند:

روش جوشکاری: در حال حاضر پرکاربردترین روش، جوشکاری است که آب بندی محکم را تحت دما و فشار بالا تضمین می کند. فن آوری های رایج جوشکاری شامل جوشکاری TIG پالسی و جوشکاری با پرتو الکترونی خلاء است که برای اتصال لوله های تیتانیوم به صفحات لوله یا سایر اجزا مناسب است.
روش انبساط: یک منبسط کننده لوله، قسمتی از لوله وارد شده به سوراخ در ورق لوله را فشرده می کند و باعث تغییر شکل پلاستیکی لوله می شود و در عین حال تغییر شکل الاستیک را در سوراخ ایجاد می کند. پس از برداشتن منبسط کننده، سوراخ ورق لوله منقبض می شود، لوله را به طور ایمن در جای خود ثابت می کند و به یک اتصال مهر و موم شده می رسد. این روش به دقت بالایی در ماشینکاری سوراخ های ورق لوله نیاز دارد.

4. مشخصات محصول
ترکیب شیمیایی (wt%):
·Gr2
· Fe کمتر یا مساوی 0.30
· C کمتر یا مساوی 0.10
· N کمتر یا مساوی 0.05
· H کمتر یا مساوی 0.015
· O کمتر یا مساوی 0.25
· تعادل Ti
·Gr7
· Pd: 0.12-0.25
· Fe کمتر یا مساوی 0.30
· C کمتر یا مساوی 0.08
· N کمتر یا مساوی 0.03
· H کمتر یا مساوی 0.015
· O کمتر یا مساوی 0.25
· تعادل Ti
·Gr12
· نیکل: 0.6-0.9
· Mo: 0.2-0.4
· Fe کمتر یا مساوی 0.30
· C کمتر یا مساوی 0.08
· N کمتر یا مساوی 0.03
· H کمتر یا مساوی 0.015
· O کمتر یا مساوی 0.25
· Ti: تعادل
· خواص مکانیکی:
·Gr2
· استحکام کششی بیشتر یا مساوی 400 مگاپاسکال
· قدرت تسلیم: 275–450 مگاپاسکال
· ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 20 درصد
·Gr7
· استحکام کششی بیشتر یا مساوی 400 مگاپاسکال
· قدرت تسلیم 275-450 مگاپاسکال
· ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 20 درصد
·Gr12
· مقاومت کششی بیشتر یا مساوی 460 مگاپاسکال
· قدرت تسلیم بیشتر یا مساوی 300 مگاپاسکال
· کشیدگی بیشتر یا مساوی 18 درصد

تگ های محبوب: معرفی محصول: لوله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم بدون درز برای مبدل های حرارتی و کندانسورها، معرفی محصول چین: لوله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم بدون درز برای مبدل های حرارتی و تولید کنندگان خازن، تامین کنندگان، کارخانه, تیتانیوم ریخته گری, ریخته گری سرمایه گذاری تیتانیوم